Pagrindinės vėjo jėgainių guolių savybės
1. Naudojimo aplinka atšiauri;
2. Didelės priežiūros išlaidos;
3. Reikalinga didelė gyvenimo trukmė;
Vėjo energijos guolių klasifikacija
Vėjo turbinų guoliai daugiausia apima:
Posūkio guoliai, šlaitiniai guoliai, veleno guoliai, pavarų dėžės guoliai, generatoriaus guoliai.
Būtent: žingsnio guolis, posūkio guolis, transmisijos sistemos guolis (pagrindinio veleno ir pavarų dėžės guolis).
Generatoriaus guoliai
Guolių tipai: gilių griovelių rutuliniai guoliai, kampiniai kontaktiniai guoliai ir kt.
Darbo sąlygų charakteristikos: didelis greitis (1000-1500 aps./min.), aukšta temperatūra (90-120 ℃) ir didelė apkrova.
Reikalavimai tepalui: puikus šlyties stabilumas, geras oksidacijos stabilumas, geras atsparumas dilimui, puikus užvedimas žemoje temperatūroje ir kt.
Veleno guolis
Guolių tipai: kūginiai ritininiai guoliai, sferiniai guoliai ir kt.
Darbo sąlygų charakteristikos: mažas greitis (<25rpm), plati="" temperatūra,="" didelė="" apkrova="" ir="" dideli="" pokyčiai,="" vibracija,="" didelė="">
Reikalavimai tepalui: puikus atsparumas dilimui, geras oksidacijos stabilumas, puikus paleidimo veiksmingumas žemoje temperatūroje, geras atsparumas vandeniui ir kt.
Žingsnio / posūkio guolis
Guolių tipas: keturių taškų kontaktinis rutulinis guolis ir kt.
Darbinės būklės charakteristikos: sustojimas daugiau nei posūkis, plati temperatūra, didelė apkrova, vibracija, didelė drėgmė.
Reikalavimai tepalui: puikus atsparumas korozijai ir dilimui, puikus užvedimas žemoje temperatūroje, geras atsparumas vandeniui, geras oksidacijos stabilumas ir kt.
Kiekvienoje vėjo turbinos įrangoje elektros energijai gaminti naudojamas 1 posūkio guolių (pasukamojo guolio), 3 žingsnio guolių (pasukamojo guolio) rinkiniai (kai kurios vėjo turbinos, esančios žemiau megavatų lygio, yra nereguliuojamos mentės, o kintamo žingsnio guoliai negali būti naudojami) Mašininiai guoliai (giliojo griovelio rutuliniai guoliai, cilindriniai ritininiai guoliai) 3 komplektai suklio guoliai (sferiniai ritininiai guoliai) 2 komplektai, viso 9 komplektai.
Be to, yra pavarų dėžės guoliai, o pavarų dėžė turi tris konstrukcines formas. Pirmajai formai reikia 15 guolių rinkinių, antrajai formai reikia 18 guolių rinkinių, o trečiajai formai reikia 23 guolių komplektų. Tokiu būdu vidutinis vėjo jėgainių guolių skaičius yra 27 komplektai.
Vėjo turbinų guolių konstrukcinės formos daugiausia apima keturių taškų kontaktinius rutulinius guolius, kryžminius ritininius guolius, cilindrinius ritininius guolius, sferinius ritininius guolius ir gilių griovelių rutulinius guolius. Posūkio guolis montuojamas jungtyje tarp bokšto ir kabinos, o žingsnio guolis – ties jungtimi tarp kiekvienos mentės šaknies ir stebulės.
Kai kurios vėjo turbinų guolių rūšys, kurias gamina kai kurie gamintojai
Vėjo energijos guolių gamybos proceso reikalavimai
1. Kalimo temperatūra turi būti gerai kontroliuojama, o grūdeliai neturi būti stambūs;
2. Grūdinimo procesą būtina kontroliuoti, kad būtų užtikrinta grūdinta jo širdies struktūra, kad būtų užtikrintos jos mechaninės savybės;
3. Vidutinio dažnio gesinimo grūdinto sluoksnio paviršiuje gylio kontrolė;
4. Venkite mikro įtrūkimų ant paviršiaus.
Vėjo jėgainių guolių tepimo analizė
Vėjo pavarų dėžės įvesties veleno greitis paprastai yra 10-20 aps./min. Dėl santykinai mažo greičio įvesties veleno guolio (ty planetos laikiklio atraminio guolio) alyvos plėvelė susidaro sunkiai.
Alyvos plėvelės funkcija yra atskirti du metalinius kontaktinius paviršius, kai guolis veikia, kad būtų išvengta tiesioginio metalo kontakto su metalu.
Galime įvesti parametrą λ, apibūdinantį guolio tepimo efektą.
(λ apibrėžiamas kaip alyvos plėvelės storio ir dviejų kontaktinių paviršių šiurkštumo sumos santykis)
Jei λ>1, tai reiškia, kad alyvos plėvelės storio pakanka atskirti du metalinius paviršius, o tepimo efektas geras;
Jei λ<1, tai="" reiškia,="" kad="" alyvos="" plėvelės="" storio="" nepakanka,="" kad="" būtų="" visiškai="" atskirti="" du="" metaliniai="" paviršiai,="" o="" tepimo="" efektas="" nėra="">
Važiuojant prastai sutepus gali būti pažeistas guolis. Kadangi vėjo jėgos pavarų dėžėse paprastai naudojami cirkuliaciniai tepalai, kurių klampumas yra ISOVG320, jei nustatoma, kad λ yra mažesnis nei 1, tepimo efektą paprastai galime pagerinti tik sumažindami guolių bėgių ir ritinėlių šiurkštumą.
Be to, kuriant pavarų dėžę, planetos laikiklio atraminis guolis turėtų stengtis, kad vieno galo guolio dydis nebūtų per mažas. Atlikdami faktinę taikymo analizę, nustatėme, kad net jei eksploatavimo laikas atitinka sąlygas, dėl šios konstrukcijos mažo guolio linijinis greitis bus labai mažas, o alyvos plėvelė dar labiau nesugebės susidaryti.
Vėjo energijos guolių atraminio ploto analizė
Paprastai apkrovą vienu metu atlaiko tik dalis važiuojančio guolio ritinėlių, o sritis, kurioje yra ši ritinio dalis, vadinama guolio guolio zona.
Guolių tenkančios apkrovos dydis ir važiavimo prošvaisos dydis turės įtakos laikančiajai sričiai. Jei laikančioji sritis per maža, volas gali paslysti faktinio veikimo metu.
Vėjo jėgainių pavarų dėžėms, jei pagrindinis velenas sukonstruotas su dvigubo guolio atrama, teoriškai į pavarų dėžę perduodamas tik sukimo momentas. Šiuo atveju, atlikus paprastą jėgos analizę, nesunku nustatyti, kad planetos laikiklio atraminio guolio apkrova yra palyginti nedidelė, todėl guolio guolio plotas dažnai yra palyginti mažas, o ritinėliai linkę slysti. Projektuojant vėjo jėgainių pavarų dėžes, planetų laikiklio atraminiai guoliai paprastai naudoja du vienos eilės kūginius guolius arba du pilno ritinio cilindrinius guolius.
Galime padidinti laikančiąją plotą tinkamai apkrovę kūginius ritininius guolius arba sumažindami cilindrinių ritininių guolių tarpą. 2 paveiksle parodytas laikomosios zonos palyginimas prieš ir sumažinus prošvaisą.
Vėjo energijos guolių technologija
Projektavimas ir analizė: dizainas vis dar pagrįstas empirine analogija, o jėgos analizės ir apkrovos spektro tyrimas yra beveik tuščias. Tarp sudėtingų technologijų galima paminėti daugiau nei 13*104h be problemų suklio guolio veikimą ir daugiau nei 95% patikimumą; didelės apkrovos konstrukcija, užtikrinanti didelį greičių dėžės guolio pažeidimo laipsnį.
Medžiaga: Skirtingoms guolio dalims naudojamos skirtingos medžiagos ir terminis apdorojimas, pvz., 40CrMo plieno žemos temperatūros gerinimas posūkio ir žingsnio guoliams (aplinkos temperatūra –40℃∽-30℃, guolio darbinė temperatūra apie –20℃), smūgio energija ir kita mechanika Naudingo terminio apdorojimo metodas, paviršiaus indukcinio kietėjimo kietėjimo sluoksnio gylis, paviršiaus kietumas, minkšto diržo plotis ir paviršiaus įtrūkimų kontrolė; greičio didinimo guolis yra lygiavertis užsienio STF, HTF plieno kūrimui ir kontroliuoja optimalų sulaikyto austenito kiekį Pagrindinis veleno guolis pagamintas iš elektrošlaku perlydomo karbiuruojančio plieno ZG20Cr2Ni4A, kai vis dar yra tam tikras buitinio vakuuminio degazuoto plieno kokybės skirtumas.
